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圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥有以下优点：操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。圆盘造粒工艺生产工业废渣有机肥工艺简介：1)将处理后的工业废渣、氮、...
尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以下优点：尿素料浆直接进入造粒机，既是一种原料又充当液相参与造粒过程并提供热能；提高造粒时物料的温度，减少物料含水量，利于成球和烘干；减轻干燥负荷，降低煤耗。在NPK配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种品牌的有机无机复合肥、各种微量元素复合肥。产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的干燥能力，与其他工艺相比...
复合肥蒸汽转鼓造粒工艺简介：1)将氮、磷、钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。2)称重后的原料输送至混合机强力搅拌均匀。3)输送至转鼓造粒机内，同时通入饱和蒸汽，物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床，滚动所产生的挤压力使含有液相的物料团聚成为小颗粒，这些小颗粒成为核心，黏附周围的粉末形成合格颗粒。4)输送至回转式烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。5)输送至热筛分...
复合肥圆盘造粒工艺简介：1.将氮、磷、钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。2.称重后的原料输送至混合机强力搅拌均匀。3.输送至物料均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量，旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球，由于颗粒质量的差...
复合肥生产工艺流程设备特点：包膜材料熔融装置：适用于热敏性物料的连续性快速熔融，由电脑控制可连续稳定的给喷涂系统提供准确的包膜材料流体。涂布包膜转鼓：由电脑控制载体流量，在转鼓内一次完成肥料的预热和包膜材料的喷涂，形成相对厚度的涂层时喷涂密封剂、调节剂等以改善产品性能。冷却转鼓：冷却转鼓的特殊设计大幅度提高了冷却效率，更大限度的减少在冷却过程中包膜颗粒之间的摩擦，有效的减少了粉尘的产生，提高...
复合肥尿基喷浆造粒工艺简介：1)将部分尿素连续加入至尿素熔融器中，通过蒸汽（导热油）锅炉提供热量，将尿素熔融成为液体状态。2)经由专用泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转鼓造粒机内的料幕上。3)同时部分尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。4)称重后的粉状原料输送至混合机强力搅拌均匀。5)输送至转鼓造粒机内，与来自尿素熔融器熔化后的料浆充分接触，同时通入饱和蒸汽，物料借助...
复合肥挤压造粒工艺流程工艺简介：1)将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀。2)输送至圆盘喂料机中，在输送过程中将物料中的铁性物质清理干净。3)圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中，物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片，薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分，筛上物料继续破碎和筛分。4)半成品输送至成品筛分机，筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中，大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至...
一、生产原理利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾和填充料预热后加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的氮磷钾共熔体；该料浆通过喷头喷入高塔中，液滴在降落的过程中逐渐冷却并固化成颗粒。二、高塔风冷造粒工艺的显著特点1)高塔造粒工艺充分利用熔融尿素、硝酸铵或磷酸一铵熔体的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。2)产品养分均匀，每个颗粒养分...
复合肥氨酸法造粒工艺过程：1.来自配料系统的各固体原料和系统的返料加入转鼓造粒机。2.来自各贮罐的浓硫酸、稀磷酸和尾气洗涤系统的洗涤液，经计量后加入到管式反应器的混合段进行混合稀释。3.来自氨站的气氨经计量后通过分布器快速与混合后的混酸反应，生产高温硫酸铵、磷酸一铵溶液经雾化喷头均匀喷涂到造粒机料床上。4.另外气氨与蒸汽混合气化后，由混合分布器进入料层，与料层中的磷酸一铵、过磷酸钙等继续在造...
粉末状污泥生物有机肥工艺简介：(一)将处理后的污泥（生活污泥、工业污泥等）直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。(二)输送至圆盘均料器中，通过变频器控制给料速度。(三)输送至有机肥专用筛分机，特殊的设计可解决筛网黏附的问题。(四)筛选后的大颗粒经有机肥粉碎机粉碎后送入圆盘均料器。(五)筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
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